方形金屬波紋補償器均布置在緊靠固定支架旁，然后緊接兩個導向支架，距離分別4Dg、14Dg，主要目的以防止其軸向失穩，蒸汽直埋管道靠保溫材料及外套鋼管進行支撐或導向、熱水直埋管主要靠與保溫材料形成整體由土壤、沙層控制。這種布置方式出發點是好的，但在實際運用中受地形限制，架空管系支架過多，則布置困難。
方形金屬波紋補償器連接方式：
1、焊接
2、法蘭
方形金屬波紋補償器結構：
1、單組：補償軸向補償
2、復式：補償軸向、橫向、角向位移
壓力級別：0.01-0.25Mpa
口徑：300mm-6000mm，尺寸加工定做，可按客戶提供管道尺寸制作。
方形金屬波紋補償器用途與特點：
方形金屬波紋補償器主要用于補償軸向位移，也可以補償橫向位移或軸向與橫向合成位移，具有補償角位移的能力，但一般不應用它補償角位移。
方形金屬波紋補償器由一個波紋管和兩個端接管構成，端接管或直接與管道焊接，或焊上法蘭再與管道法蘭連接。
方形金屬波紋補償器的拉桿主要是運輸過程中的剛性支承或作為產品予變形調整用，它不是承力件。該類波紋膨脹節結構簡單，，因而優先選用。
方形金屬波紋補償器型號：可根據用戶需求
方形金屬波紋補償器產品軸向補償量：根據用戶需求。（客戶在訂貨前提供詳細參數）
方形金屬波紋補償器的安裝要求：
1、補償器在安裝前應先檢查其型號、規格及管道配置情況，符合設計要求。
2、對待內套筒的補償器應注意內套筒的方向與介質流動方向一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉動平面應與位移轉動平面一致。
3、需要進行"冷緊"的補償器，預變形所需要的輔助構件應在管路安裝完畢后拆除。
4、嚴禁用波紋補償器變形的方法來調整管道的安裝超差，以免影響補償器正常功能、降低使用壽命及增加管系、設備、支承構件的載荷。
5、安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其他機械損傷。
6、補償器所有活動元件不得被外部構件卡死或限制其活動范圍，應各活動部位的正常動作。
7、水壓試驗時，應對裝有補償器管路端部的次固定架進行加固，使管路不發生移動或轉動。對于氣體介質的補償器及其連接管路，要注意充水時是否需要增設臨時支架。水壓試驗用水清液的氯離子含量不超過25PPM。
8、管系安裝完畢后，應盡快拆除金屬波紋補償器上用于安裝運輸的黃色輔助定構件及緊固件，并按設計要求將限位裝置調到規定位置，使管系在環境條件下有充分的補償能力。
9、水壓試驗結束后，應盡快排盡波殼中的積水，并將波殼內表面吹干。
10、與補償器波紋管接觸的保溫材料不含氯離子。
